Shandong Land Bridge Rubber Co., Ltd
Tvrtka je osnovana u svibnju 2020., temeljni kapital od 82,58 milijuna juana, ukupna investicija tvrtke od 150 milijuna juana, pokriva površinu od 60,000 četvornih metara, godišnji proizvodni kapacitet gumene pokretne trake od 30 milijuna četvornih metara , Trenutačno je osnovala međuregionalnu i međuindustrijsku grupu koja integrira proizvodnju i trgovinu. Tvrtka je smještena u delti Žute rijeke, rodnom gradu Sun Wua, gradu Dawang koji je među 100 najvećih gradova u zemlji Guangrao, Dongying City.
Zašto odabrati nas
Naš proizvod
Glavni proizvodi tvrtke su pokretna traka s čeličnom užadi, pokretna traka otporna na toplinu, PVC/PVG rudarska pokretna traka, pokretna traka s uzorkom, pokretna traka otporna na ulje, pokretna traka Guard side i pokretna traka s tkaninskom jezgrom.
Primjena proizvoda
Proizvodi se mogu široko koristiti u industriji ugljena, rudarstvu, metalurgiji, luci, elektroenergetskoj, prehrambenoj, građevinskoj i transportnoj industriji.
Proizvodna oprema
Tvrtka ima naprednu proizvodnu opremu, stroj za ravnu vulkanizaciju pokretne trake od žičane užadi, stroj za ravnu vulkanizaciju s jezgrom tkanine (uključujući uređaj za namotavanje), poluautomatski građevinski stroj, automatski stroj za izgradnju sile ekspanzije, gumeni ekstruder s hladnim punjenjem igle, kalander s četiri valjka, otvoreni mlin, mješalica, 16-stanica automatska vaga sitnog materijala itd.
Naš certifikat
Tvrtka je prošla GB/T19001 standardnu certifikaciju sustava upravljanja kvalitetom, GB/T24001 standardnu certifikaciju sustava upravljanja okolišem, GB/T28001 standardnu certifikaciju sustava upravljanja zdravljem i sigurnošću na radu.
Transportna traka otporna na zavojnicu
Princip rada transportne trake od čelične užadi otporne na zavojnice temelji se na elektromagnetskoj indukciji i principu propuštanja magnetskog polja. Ugrađena zavojnica ima dug vijek trajanja i ima određenu fizičku zaštitu od uzdužnog kidanja.
Bijele pokretne trake naširoko se koriste u prehrambenoj, medicinskoj, kemijskoj i drugim industrijama. To je uglavnom zbog njegove dobre higijene, otpornosti na visoke temperature, otpornosti na habanje, otpornosti na kemijsku koroziju, otpornosti na prašinu, antistatičnosti i drugih izvrsnih karakteristika.
Gumena folija naširoko se koristi u industrijskim i rudarskim poduzećima, transportu i kućnom tlu, izolacija automobila, ograđenih prostora za stoku i ovce, krovova, cisterni za stoku i ovce i na drugim mjestima. Koristi se za brtvljenje gumenih prstenova, gumenih jastučića, brtvi za vrata i prozore i postavljanje radnog stola i poda.
Pokretna traka može proizvoditi sve vrste rasutih materijala u 0-90 stupnjeva za bilo koji kut kontinuiranog transporta, s velikim transportnim kutom, širokim rasponom upotrebe, malim otiskom.
Jedinica s bočnom stijenkom - pokretna traka
Može napraviti sve vrste rasutih materijala u 0-90 stupnjeva za bilo koji kut kontinuiranog transporta, s velikim transportnim kutom, širokim rasponom upotrebe, malim otiskom. Nema prijenosne točke, smanjenje civilnih ulaganja, niski troškovi održavanja, velika propusnost itd., za rješavanje obične pokretne trake ili uzorka pokretne trake ne može postići kut prijenosa.
Transportna traka od čelične užadi visoke čvrstoće
Transportna traka s jezgrom od čeličnog užeta Kao vučni i nosivi član trakastog transportera koristi se transportna traka izrađena od obloge jezgre od čeličnog užeta prekrivene gumom. Karakteristike transportne trake s jezgrom od čeličnog užeta: velika vlačna čvrstoća, dobra otpornost na udarce, dug vijek trajanja, malo rastezanje, dobra korita, dobra otpornost na savijanje, pogodna za velike udaljenosti, velika putovanja, velike brzine prijenosa materijala.
Cijevna transportna traka odnosi se na pokretnu traku usklađenu s kružnim transporterom s cijevnom trakom, koja oblikuje oblik kružne cijevi u cijeloj ili dijelu transportne linije pomoću vanjske sile.
Otpornost na kiseline i lužine
Akli-Acid Resistant Belt, to je vrsta inertnog materijala koji je prikladan za radnu okolinu u kontaktu s kiselinama i alkalijama, kao što je proizvodnja fosfatnog gnojiva, sušenje soli morskom vodom, pokrivanje gume i plastike, miješanje i punjenje s izvrsnom otpornošću na kiseline i alkalije.
Kao jezgre odabire se najlonsko platno ili poliestersko platno. Pokrivna guma je mješavina prirodne gume i cisbutadien gume. Ima karakteristike visoke elastičnosti, otpornosti na udarce i hladnoće. Može se normalno koristiti na minus 40 C.
Što je gumena cijev
Gumena cijev također poznata kao gumeno crijevo ili gumeni cjevovod, izrađena je od prirodne i sintetičke gume i koristi se za cirkulaciju i transport tekućina i plinova za kućanstvo i industrijsku upotrebu. Prirodni ili sintetički gumeni materijali koji se koriste za proizvodnju gumene cijevi čine je iznimno fleksibilnom, pouzdanom i elastičnom za upotrebu u hidrauličkoj i pneumatskoj opremi, kao i za preradu hrane i medicinske primjene. Gumena cijev često se koristi za siguran prijenos krutih tvari, tekućine kao i plinove zbog visoke otpornosti koju materijal nudi. Mnoge vrste gumenih cijevi također se mogu pohvaliti širokim temperaturnim rasponom i mogu održati svoje korisne funkcije od temperatura niskih od -65 stupnjeva do +70 stupnjeva. Gumena cijev također nudi superiornu vlačnu čvrstoću i otpornost na trganje u usporedbi s plastičnom i čvrstom cijevi. To vam omogućuje da ga koristite u više različitih aplikacija bez straha od kvarenja cijevi.
Prednosti gumenih cijevi
Izdržljivost
Ove cijevi su dizajnirane da izdrže ekstremne uvjete, uključujući visoke temperature, jake kemikalije i teške strojeve. To ih čini pouzdanim izborom za prijenos tekućina i plinova u industrijskim procesima. Gumene cijevi imaju izvrsnu otpornost na abraziju, što znači da mogu podnijeti stalno trošenje i habanje bez brzog kvarenja. Ova kvaliteta ih čini idealnim za uporabu u industrijama gdje su cijevi izložene kontinuiranom kretanju ili grubim površinama.
Fleksibilnost
Zbog prirode gume, ove cijevi se mogu savijati i uvijati bez lomljenja ili savijanja. To ih čini idealnima za snalaženje u uskim prostorima i spajanje različitih dijelova strojeva ili opreme. Fleksibilnost gumene cijevi također omogućuje jednostavnu instalaciju i održavanje. Mogu se lako izrezati na željenu duljinu i opremiti priključcima ili adapterima, što olakšava njihovu prilagodbu za specifične primjene.
Otpornost na temperaturu
Gumene cijevi su vrlo otporne na ekstremne temperature, kako vruće tako i niske. To ih čini prikladnima za upotrebu u širokom rasponu industrija u kojima se tekućine moraju prenositi na različitim temperaturama. Na primjer, cijevi od silikonske gume naširoko se koriste u industriji hrane i pića zbog svoje sposobnosti da izdrže visoke temperature bez promjene okusa ili kvalitete proizvoda koji se transportiraju. Gumene cijevi su također otporne na temperaturne fluktuacije, što ih čini idealnim za upotrebu u vanjskim okruženjima gdje temperature mogu uvelike varirati tijekom dana. To osigurava da cijev zadrži svoj strukturni integritet i nastavi učinkovito funkcionirati tijekom vremena.
Otpornost na kemikalije
U industrijskim uvjetima, cijevi su često izložene raznim kemikalijama koje mogu uzrokovati oštećenje ili propadanje. Međutim, gumene cijevi su vrlo otporne na većinu kemikalija i mogu podnijeti širok raspon korozivnih tekućina i plinova. To ih čini prikladnima za uporabu u industrijama kao što su kemijska obrada, nafta i plin te raspršivanje poljoprivrede.
Vrste gumenih cijevi
Gumena cijev za hranu
Glavna briga prehrambene industrije su alati koji su sigurni i bez kontaminanata. Cijevi koje se koriste u industriji moraju slijediti vrlo stroge zahtjeve kako bi zadovoljile standarde Uprave za hranu i lijekove (FDA), koji određuju vrste materijala koji se smiju koristiti za proizvode za rukovanje hranom. Kao i kod drugih industrija, oprema za rukovanje hranom mora biti u stanju izdržati visoke tlakove i temperaturne uvjete, kao i vrste kiselina i kemikalija koje se koriste u obradi hrane.
Medicinska gumena cijev
Slično kao i gumene cijevi za hranu, postoje stroge smjernice za proizvodnju gumenih cijevi za medicinsku upotrebu, koje nameću stroge zahtjeve dizajna i konstrukcije u pogledu strojne obrade cijevi i njene sposobnosti otpornosti na kontaminante, degradaciju uslijed uporabe s kemikalijama, toplinska oštećenja, ali imaju biokompatibilnost. Glavna svrha standarda je zaštita pacijenata.
Vodljiva gumena cijev
Vodljiva gumena cijev koristi se za kontrolu nakupljanja statike u zaštiti od elektromagnetskih smetnji (EMI) ili radijskih smetnji (RFI). Izrađen je od prirodne ili silikonske gume i provodi električnu struju raspodjelom ugljika ili drugih čestica u sirovom materijalu prije izrade. Statički elektricitet privlači prašinu koja može uzrokovati iskre. Vodljiva gumena cijev smanjuje trenje koje može zapaliti prašinu. Cijev ne provodi električnu struju, ali pomiče ili prenosi plinove i tekućine u blizini električne opreme.
Mikroprobojna gumena cijev
Microbore cijev dizajnirana je za uporabu u medicinskoj industriji i dolazi u iznimno malim veličinama. Kao i svi proizvodi koji se koriste za njegu pacijenata, moraju ispunjavati zahtjeve FDA za sterilnost i materijale. Koristi se za intravenske linije i postavljanje u vene i arterije s čvrstom konstrukcijom stijenki kako bi se omogućio slobodan protok tekućina kao što su krv ili lijekovi te je ultra-gladak, inertan i sterilan. Microbore cijev za medicinsku uporabu ispunjava USP klasu vi biokompatibilnih zahtjeva za medicinsku uporabu.
Zračna gumena cijev
Zračna cijev pomiče zrak pod pritiskom do pokretača, ventila i alata. Metode ekstrudiranja ili trna mogu se koristiti za proizvodnju zračnih gumenih cijevi. Konstruiran je s unutarnjim slojem koji je ojačan vlaknima ili zaštitnim premazom. Prilikom odabira gumene cijevi za zrak, vanjski promjer (OD) određuje količinu pritiska koju će cijev moći izdržati. Male količine imaju tendenciju gušenja protoka zraka.
Kemijska gumena cijev
Kemijska gumena cijev dizajnirana je za kretanje hidrauličkih tekućina, kiselina i otrovnih tvari. Koekstrudiran je tako da ima unutarnji i vanjski sloj. Ključne karakteristike kemijskih cijevi su fleksibilnost, otpornost na upijanje i glatkoća.
Termoskupljajuća gumena cijev
Termoskupljajuće cijevi se koriste za izolaciju, zaštitu i popravak žica kako bi se produžila njihova korisnost. Gume koje se koriste za ovaj proces otporne su na abraziju, kemikalije, ulja i kiseline i mogu izdržati temperature između -90℉ i 390℉. Termoskupljajuća gumena cijev ima dielektričnu čvrstoću od 500 do 800 v/mil, što je čvrstoća koju cijev može podnijeti prije nego što se počne kvariti. Što je veća dielektrična čvrstoća, to je cijev bolja u sprječavanju raspršivanja topline, elektriciteta ili signala.
Ojačana tkaninom
Cijevi ojačane tkaninom, tkaninom ili tekstilom imaju tri dijela, a to su materijal za ojačanje, cijev i poklopac. Cijev je izrađena od sintetičke gume koja je otporna na abraziju, koroziju i ulja, obično br. Materijal za ojačanje izrađen je od više slojeva sintetičkog materijala koji daje cijevi vrlo čvrstu i čvrstu strukturu. Tkanina i ojačana cijev prekriveni su drugim slojem sintetičke gume koja ima ista svojstva kao i prvi sloj. Konstrukcija, struktura i raspored materijala stvaraju vrlo izdržljivu i elastičnu cijev.
Neojačana gumena cijev
Neojačana gumena cijev koristi se za aplikacije niskog tlaka kao što su pneumatski strojevi i prehrambena industrija. Izuzetno je fleksibilan, lagan, izdržljiv i može se koristiti kao ravna cijev. Neojačana cijev se može prilagoditi kako bi odgovarala primjeni bilo koje veličine s prilagođenim ID-ovima i koeficijentima u više boja. Ravno glatka unutarnja površina cijevi povećava protok i smanjuje ili sprječava nakupljanje.
Za dodatnu čvrstoću i stabilnost, nearmirana gumena cijev može biti umetnuta tkaninom s jednim ili više slojeva tkanine, poput poliestera, najlona ili pamuka. Primjena tkanine čini nearmiranu cijev pogodnom za procese koji uključuju naftu, kaustiku i ugljikovodike.
Primjena gumene cijevi
Gumena cijev u auto industriji naziva se crijevo i cijev. Koristi se kao vodovi za gorivo, crijeva hladnjaka, za dovod maziva i dio rashladnih sustava. Besprijekoran rad automobila ovisi o tome je li gumena cijev u izvrsnom stanju. Budući da gumena cijev ima dug životni vijek i povijest pouzdanosti, to je najčešće korištena metoda za kretanje tekućina u automobilima.
Postoji nekoliko varijanti gumenih cijevi koje se koriste u poljoprivredi. Koristi se za prijenos zrna, skupljanje otpadaka i osiguravanje ventilacije. Za svaku primjenu potrebna je posebno dizajnirana cijev. Fleksibilna cijev se koristi za premještanje abrazivnih materijala kao što su stočna hrana, žitarice i gnojivo. Glavna upotreba poljoprivrednih cijevi je ventilacija kako bi se osigurao pravilan protok zraka za stoku. Gumena cijev za poljoprivredu mora biti otporna na kemikalije zbog širokog spektra kemikalija koje se koriste za proizvodnju hrane i hranjenje.
Posebni uvjeti zračnog transporta zahtijevaju gumene cijevi koje mogu izdržati oštre vremenske uvjete, radikalne promjene tlaka i velike temperaturne razlike. Fleksibilna cijev ili crijevo koristi se u zrakoplovima za fluidne sustave za povezivanje pokretnih dijelova sa stacionarnim na mjestima koja su podložna vibracijama. Osim toga, gumena cijev se koristi kao spojnica između metalnih cijevi.
Kako bi se zadovoljila potrebna čvrstoća, izdržljivost i pouzdanost za zrakoplovstvo, sintetička guma koristi se za proizvodnju gumenih cijevi za zrakoplove, što uključuje neopren, butil i EPDM. PSI za cijevi zrakoplova varira između 250 psi do 3000 psi.
Gumena cijev za preradu hrane iznimno je kritična i mora se proizvoditi u skladu sa rigoroznim standardima koje je postavila FDA. Jedno od neophodnih svojstava gumene cijevi za hranu je izbjegavanje savijanja i nakupljanja onečišćenja ili sedimenata kako bi se osigurao lak protok i ispiranje. Stijenke gumene cijevi za hranu su debele kako bi se spriječilo savijanje, ali je cijev lagana i fleksibilna. Budući da prehrambeni proizvodi proizvode kiseline i kemikalije, gumene cijevi za hranu otporne su na te materijale, kao i na alkohol i lužine. Proizveden je postupkom čistoće kako bi se izbjegao prijenos okusa i mirisa. Gumena cijev za hranu koristi se za vodu, zrak, pića i mliječne proizvode.
Postoji širok izbor cijevi i crijeva koji se koriste za pomorske primjene. Crijeva za vodu koriste se za pumpanje vode za hlađenje motora, ispiranje zahoda i hlađenje klima uređaja. Odvodna crijeva nalaze se u kokpitu, umivaoniku ili tušu i otporna su na savijanje i habanje. Crijeva za pitku vodu izrađena su prema specifikacijama FDA kako bi se izbjegla voda lošeg okusa. Ostala crijeva uključuju kaljužnu pumpu i sanitarna crijeva, koja moraju biti čvrsta za stalnu upotrebu.
Gumena cijev medicinske i farmaceutske kvalitete obično se proizvodi korištenjem nekog oblika sintetičke gume, pri čemu je najčešći silikon, koji ima vrlo malo dodataka. Kvaliteta medicinskih i farmaceutskih gumenih cijevi uključuje testiranje implantata na životinjama i ljudima, uvjete proizvodnje u skladu s propisima FDA i iznimnu kontrolu kvalitete.
Inspekcijski standardi za gumene cijevi
1. Mjerenje veličine gumene cijevi:Unutarnji promjer, vanjski promjer, vanjski promjer armature, debljina stijenke, koncentričnost, unutarnja i vanjska debljina gume, unutarnji promjer sklopa. Nova nacionalna norma i ISO povećali su duljinu i oznake mjernih točaka i omogućili metodu mjerenja duljine gumene cijevi bez spojeva cijevi i raznih spojeva cijevi.
2. Hidrauličko ispitivanje i validacijsko ispitivanje tlaka:Provjerite hoće li crijevo i sklopovi procuriti, deformirati se i uništiti pod tlakom validacije koji traje 30-60s. Ispitivanje tlačne deformacije: Držite 1 minutu pod određenim tlakom (tlak provjere radnog tlaka ili drugi tlak ispod tlaka provjere), izmjerite duljinu i vanjski promjer crijeva, kut uvijanja i savijanje.
3.Tlačno ispitivanje miniranjem:Izmjerite tlak kada gumeno crijevo pukne pri propisanoj brzini pojačanja. Ispitivanje nepropusnosti: Ostavite 5 minuta pod 70% statičkog tlaka nižeg tlaka miniranja i više puta provjerite ima li curenja ili oštećenja. Budući da se u ispitivanju često koristi voda, tlak eksplozije i tlak istjecanja izmjereni na sobnoj temperaturi mogu biti malo niži od stvarne viskoznosti korištene tekućine.
1. Radni tlak gumene cijevi
Kada gumena cijev transportira materijale, zbog brzine protoka materijala, unutarnjeg promjera gumene cijevi itd., mora izdržati određeni pritisak, a taj se tlak dijeli na pozitivan tlak i negativan tlak. Stoga se gumena crijeva općenito dijele na niskotlačna crijeva i visokotlačna crijeva.
Za gumenu cijev, nazivni radni tlak koji odaberemo mora biti veći od radnog tlaka u stvarnoj uporabi. Jer kada tlak prijeđe maksimalni radni tlak gumene cijevi, uzrokovat će oštećenje gumene cijevi, što može uzrokovati pucanje gumene cijevi ili čak ozbiljne nesreće.
2. Oblik gumene cijevi
Oblik gumene cijevi: konvencionalni modeli općenito su ravne cijevi, dok se ostali oblici gumenih cijevi zajednički nazivaju cijevima posebnog oblika. Ravna cijev je gumena cijev bez savijanja u cijelom tijelu cijevi i bez značajne promjene unutarnjeg promjera.
Cijevi posebnog oblika odnose se na gumene cijevi koje nisu ravne cijevi, kao što su cijevi smanjenog promjera s različitim unutarnjim promjerima, ravni zavoji s ravnim zavojima i neki zavoji s trodimenzionalnim zavojima.
Kada koristimo gumenu cijev, moramo odabrati odgovarajući oblik gumene cijevi. U suprotnom, ako se gumena cijev na silu savije, stijenka gumene cijevi se može oštetiti. Štoviše, tlak na različitim mjestima u cijevi također će se promijeniti, što može premašiti raspon nazivnog radnog tlaka dizajniranog za gumenu cijev.
3. Duljina gumene cijevi
Što se tiče duljine gumene cijevi, svi znaju da se ne može koristiti ako je duljina prekratka. Međutim, neki ljudi misle da nema veze ako je gumena cijev preduga. Ovo je pogrešna ideja.
Pretjerano duge gumene cijevi neizbježno će biti savijene kada se koriste. Čak i ako gumena cijev može izdržati stupanj savijanja, pritisak na zavoj tijela cijevi će se u određenoj mjeri povećati prilikom transporta materijala. Stoga radni tlak koji gumena cijev može izdržati u normalnom obliku možda neće moći izdržati kada je savijena.
Proces proizvodnje gumenih cijevi
Sirovina
Prvi korak u proizvodnji gumenih cijevi je priprema sirovina. Dok materijali uključuju gumu, materijal za ojačanje, aditiv itd. Odaberite odgovarajuću formulu kako biste osigurali da cijev ima dobar pritisak, otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature. Tada crijevo može dobro pristajati vašem posebnom poslu.
01
Plastificirati i miješati
Tijekom procesa morate oblikovati gumenu sirovinu kako biste je lako obradili. Zatim se žvakana guma pomiješa s drugim sirovinama kako bi se u potpunosti izmiješali različiti materijali i formirala jednolična smjesa. Ovaj proces je ključan za fizikalna i kemijska svojstva cijevi.
02
Kalendirati i vulkanizirati
Materijal nakon miješanja će se kalandrirati u listove i vulkanizirati. To uzrokuje reakcije unakrsnog povezivanja između molekularnih lanaca gume kako bi se formirali gumeni proizvodi sa stabilnom strukturom. Čimbenici kao što su temperatura, vrijeme i pritisak tijekom procesa utjecat će na kvalitetu.
03
Obraditi i oblikovati
List vulkanizirane gume potrebno je obraditi i oblikovati u željeni oblik cijevi. Ovaj proces zahtijeva upotrebu kalupa kako bi se osigurao točan promjer i glatka površina.
04
Provjerite kvalitetu i zapakirajte
Nakon proizvodnje potrebno je ispitati kvalitetu crijeva. Iako je ovo kako bi se osiguralo da može ispuniti zahtjev. To uključuje testove izgleda, veličine i drugih svojstava. Nakon toga, morate zapakirati crijevo u roli ili drugim stilovima. Tada može zaštititi crijevo od oštećenja tijekom skladištenja i transporta.
05
Kako održavati gumenu cijev
Tijekom upotrebe prvo odredite prirodu medija koji će gumena cijev prenositi i može li gumena cijev podnijeti taj medij. Na primjer, ako je potrebno transportirati naftu, tada se ne može koristiti EPDM gumena cijev, a mora se koristiti cijev od nitrilne gume otporna na ulje. Također, tijekom rada pokušajte izbjeći povlačenje gumene cijevi, što će uzrokovati oštećenje vanjskog sloja gumene cijevi. Osim toga, radni tlak treba biti unutar graničnog raspona, inače će uzrokovati oštećenje materijala tijela cijevi. Istodobno, ne može dugo raditi u vlažnom zraku ili vodi, što će također ubrzati starenje gumene cijevi.
Tijekom skladištenja najprije ispraznite unutrašnjost gumene cijevi, posebno ne dopustite da u njoj ostanu korozivne kiseline i lužine i druge tvari; nemojte pretjerano savijati gumenu cijev. Iako gumena cijev ima određenu žilavost, ona je također ograničena. Ako premaši razinu koju može podnijeti, životni vijek gumene cijevi bit će znatno skraćen. Osim toga, skladišni prostor treba biti suh i prozračen, a čuvati na hladnom mjestu. Voda, svjetlo, temperatura itd. jedan su od čimbenika koji uzrokuju starenje gume, a gumene cijevi su također izrađene od gume, pa su jednako primjenjive i na gumene cijevi.
Tijekom transporta prvo izbjegavajte pretjerano savijanje gumene cijevi i ne dopustite da teški predmeti pritiskaju gumenu cijev. Osim toga, ne miješajte cijevi s kiselinama i alkalijama, organskim otapalima i drugim tvarima kako biste spriječili kemijsku reakciju tih tvari s gumom. Izbjegavajte postavljanje gumene cijevi blizu oštrih predmeta kako biste spriječili slučajne ogrebotine.
